الدور الرئيسي لفرن نفق التجفيف السريع في إنتاج المكونات الإلكترونية

1. المبادئ الأساسية ومزايا فرن نفق التجفيف السريع
فرن نفق التجفيف السريع هو جهاز يزيل الرطوبة بسرعة من الداخل وسطح كائن من خلال التدفئة وتدفق الهواء. ويستند مبدأ العمل على توصيل الحرارة والحمل الحراري. من خلال تحديد منحنى درجة حرارة جيدة وسرعة الرياح ، يتم تسخين المادة بالتساوي أثناء الحركة المستمرة ، وبالتالي تحقيق الغرض من التجفيف السريع. بالمقارنة مع طرق التجفيف التقليدية ، فإن أفران النفق لها مزايا كبيرة: أولاً ، الكفاءة العالية ، والتي يمكن أن تقصر بشكل كبير دورة الإنتاج ؛ ثانياً ، التجفيف الموحد لضمان اتساق جودة المنتج ؛ ثالثًا ، درجة عالية من الأتمتة ، وتقليل التدخل اليدوي وتقليل تكاليف التشغيل.

2. إدارة الرطوبة في إنتاج المكونات الإلكترونية
في عملية إنتاج المكونات الإلكترونية ، تعد الرطوبة عاملاً يحتاج إلى التحكم الصارم. قد لا تؤثر الرطوبة على الأداء الكهربائي للمكونات الإلكترونية فحسب ، بل تسبب أيضًا شقوقًا وتآكلًا ومشاكل أخرى في اللحام والتعبئة والروابط الأخرى ، مما يؤثر بشكل خطير على موثوقية المنتج وخدمته. لذلك ، من الأهمية بمكان تنفيذ علاج تجفيف فعال في عملية التصنيع. ال فرن نفق التجفيف السريع هي الأداة المثالية لحل هذه المشكلة. يمكن أن يزيل بشكل فعال الرطوبة المتبقية في المكونات الإلكترونية ولوحات الدوائر ، مما يضمن أن المنتج يمكن أن يحافظ على أداء مستقر حتى في بيئة رطوبة عالية.

3. تطبيق أفران النفق في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور
في عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يعمل تطبيق أفران النفق عبر عدة روابط رئيسية:

قبل الخبز: بعد تطبيق الزيت الأخضر (حبر قناع اللحام) ، يمكن للخبز قبل الخبز من خلال فرن النفق تسريع تطابق المذيب في الحبر ، مما يضع أساسًا جيدًا لخطوات التعرض والتطوير اللاحقة.
المعالجة: بعد الانتهاء من إنتاج الدائرة ، الحفر ، الطلاء الكهربائي وغيرها من العمليات ، يتم استخدام فرن النفق لعلاج الزيت الأخضر ، الطلاء ، وما إلى ذلك ، لضمان ربط هذه المواد بدقة بالركيزة وتعزيز القوة الميكانيكية والخصائص الكهربائية للـ PCB.
التجفيف: بعد مراحل التنظيف والمعالجة السطحية ، يتم استخدام فرن النفق لإزالة بقايا عامل الرطوبة وعلم التنظيف بدقة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتجنب الدوائر القصيرة والتآكل والمشاكل الأخرى التي قد تحدث أثناء عملية التجميع اللاحقة.
4. الابتكار وتطوير تكنولوجيا فرن النفق
مع التقدم المستمر لصناعة الإلكترونيات ، تزداد متطلبات الأداء لأفران النفق باستمرار. لا تتمتع أفران نفق التجفيف السريع الحديثة فقط بإمكانيات محددة للتحكم في درجة الحرارة فحسب ، بل تتضمن أيضًا أنظمة الإدارة الذكية ، مثل التحكم التلقائي من خلال PLC (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة) ، ومراقبة درجة الحرارة والرطوبة في الوقت الفعلي في الفرن باستخدام أجهزة الاستشعار ، ووظائف تحليل البيانات المتكاملة لتحسين معلمات العملية وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، تعد حماية البيئة والحفاظ على الطاقة أيضًا اتجاهات مهمة للتطوير الحالي لتكنولوجيا أفران النفق ، مثل استخدام استرداد حرارة النفايات وتكنولوجيا التبادل الحراري عالية الكفاءة لتقليل استهلاك الطاقة وانخفاض تكلفة الإنتاج .